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怎么样能预防空压机储气罐爆炸?
作者: 发布时间:2020-11-12点击:
二、储气罐爆炸事故预防
壳体缺陷的预防措施
储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备,国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、检测和维护管理均有严格的规定,必须严格遵守。任何环节如有疏忽,都有可能发生严重的爆炸事故。
1. 储气罐超压预防措施
设立储气罐内压力保护装置,一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确的测试,保证质量,操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。
2. 积碳的预防措施
合理选用气缸润滑油种类的牌号,严格控制润滑油的用量,加油量不要过多或过少,应遵照设备技术文件执行。
控制排气温度
①加强空压机冷却系统的点检,如合理选用冷却水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,控制冷却水的进出温差;
②降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩;
③设立各级排气温度、储气罐内气体温度 、冷却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤,防止吸入的气体的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫,防止积碳过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。
3. 管道振动的预防措施
设计压气管道时,应尽量减少弯管、阀门和异径管,或者使管弯曲的曲率半径大一点,以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道,可在离压缩机很近的地方加设缓冲器,储气罐虽然也是一直缓冲器,如面积不够大,则应适当加大,已减少脉动压力的不均匀度。若发现某段管道振动强烈,首先判断引起振动的原因,若不是机械共振,可采用卡紧和压紧管道某处的或增加管道某处支承,等方法加以解决,但要选择在管道的合宜位置上进行。
4. 对操作人员的要求
严格执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记录或生产工艺记录,确保生产安全运行;发现空压机系统有异常现象危及安全时,应采用紧急停机措施并及时向上级报告,对任何有害设备的违章指挥,应拒绝执行,努力学习业务知识,不断提升技能。
壳体缺陷的预防措施
储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备,国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、检测和维护管理均有严格的规定,必须严格遵守。任何环节如有疏忽,都有可能发生严重的爆炸事故。
1. 储气罐超压预防措施
设立储气罐内压力保护装置,一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确的测试,保证质量,操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。
2. 积碳的预防措施
合理选用气缸润滑油种类的牌号,严格控制润滑油的用量,加油量不要过多或过少,应遵照设备技术文件执行。
控制排气温度
①加强空压机冷却系统的点检,如合理选用冷却水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,控制冷却水的进出温差;
②降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩;
③设立各级排气温度、储气罐内气体温度 、冷却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤,防止吸入的气体的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫,防止积碳过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。
3. 管道振动的预防措施
设计压气管道时,应尽量减少弯管、阀门和异径管,或者使管弯曲的曲率半径大一点,以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道,可在离压缩机很近的地方加设缓冲器,储气罐虽然也是一直缓冲器,如面积不够大,则应适当加大,已减少脉动压力的不均匀度。若发现某段管道振动强烈,首先判断引起振动的原因,若不是机械共振,可采用卡紧和压紧管道某处的或增加管道某处支承,等方法加以解决,但要选择在管道的合宜位置上进行。
4. 对操作人员的要求
严格执行各项规章制度,精心操作,认真填写操作运行记录或生产工艺记录,确保生产安全运行;发现空压机系统有异常现象危及安全时,应采用紧急停机措施并及时向上级报告,对任何有害设备的违章指挥,应拒绝执行,努力学习业务知识,不断提升技能。
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